10月22日下午，中信重工机械股份有限公司在特大型铸钢件生产现场，采用6包合浇的方式一次性组织850吨精炼钢水，成功浇铸了世界最大、最先进的18500吨自由锻造油压机上横梁。这标志着，目前全球一次性组织钢水最多、浇铸吨位最重的特大型铸钢件在洛阳诞生。
　　这个毛坯总重达570吨的铸钢件，是中信重工正在制造中的18500吨自由锻造油压机的核心部件。这台设备配有先进的操作机和高度自动化的锻造装备平台，其投产后将使我国最大锻件能力从现在的190吨提高到400吨、最大钢锭生产能力从360吨提高到600吨，一举打破极少数国家在该领域的技术垄断。
　　在不断升级装备能力的同时，中信重工坚持自主创新，采用全程凝固模拟、验证铸造工艺等创新技术，攻克了一系列特大型高附加值铸钢件冶炼浇铸难题，使大型铸件的冶炼、铸造和热处理工艺不断完善，最终实现了特大型铸钢件生产能力的重大跨越。
　　莅临浇铸现场的原机械工业部副部长陆燕荪指出，以大型发电设备为例，我国百万千瓦级核电、超临界、超超临界特大型发电机组的需求量与日俱增，该特大铸钢件的浇铸成功，对提高我国重大技术装备制造业总体水平具有重大战略意义。
　　据了解，目前国际上大型铸锻件的需求量居高不下，而日本、韩国、德国、法国等少数几个能够生产的企业能力严重不足，不仅交货周期长，而且价格昂贵。
　　对此，在场的我国锻造专家、中国锻造协会秘书长张金点评说：“最关键的是你想买的买不到。我们必须掌握大型铸锻件核心制造技术和工艺，才能够站在全球经济一体化的大平台上参与国际竞争！”